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　　近年以来，呼伦贝地区羊肉出口量持续减少，2013年降到历史最低点，出口为零，没有一家企业加工生产出口羊肉。

　　呼伦贝尔地区饲养的羊是千百年来自然形成的蒙古大尾羊，属于地方良种，为纯天然放牧饲养，肉质紧密，少腥膻味，有特殊的香味，曾获得国家地理标志认证。该地区从上个世纪40年代中后期即开始加工出口羊肉，主要以羊胴体形式出口前苏联。50年代初投资建设的海拉尔肉联厂为当时亚洲最大的清真屠宰加工厂，以羊胴体形式出口前苏联和中东地区。70年代又开始活羊出口，主要出口到中东地区一些国家。2002年上海元盛食品有限公司收购了原海拉尔肉联厂，使出口羊肉加工精细化和高端化，其中七骨法式羊排价格每公斤达120多元人民币，产品成功打进香港、澳门市场，并逐步以香港市场为主。2008年又开始研制冰鲜羊肉，冰鲜羊胴体、冰鲜分割羊肉出口到中东一些国家。2002年-2009年，每年出口羊肉在5000吨左右，最高年份达5600多吨。

　　经分析，造成羊肉出口下降的主要以下几方面原因：

　　一、国内市场羊肉价格大幅上升而国际市场羊肉价格基本未变。2009年以前国内羊肉市场价格每公斤不到20元钱，2010年国内羊肉市场价格开始上涨，到2013年上涨到每公斤70元人民币，而同期国际市场羊肉价格上涨幅度很小，基本未变。由于原料价格上涨，出口羊肉基本无利可赚，合同无法履约。

　　二、人民币升值，贸易合同签署时和结算时有价差。人民币在国际市场上不断升值，企业对外合同以美元结算，随着人民币不断升值，出现对外合同已签署，在履约过程中，人民币升值，造成出口企业利润下降。

　　三、新建小屠宰场增多，羊只养殖数量下降，原料羊收购价格攀升。2009开始，呼伦贝尔地区旗县甚至苏木小型屠宰场遍地开花，加之对草原过度养殖的政策限制，饲养羊数量显著下降。每年7月中旬屠宰加工旺季开始后，原料大战拉开帷幕，羔羊收购一天一价，甚至一天几价。而对外贸易合同基本上是在加工生产前签署，原料价格的提升，造成出口企业合同履约困难，无利可赚，甚至赔钱。

　　四、出口羊肉原料要求较高，收购价格也较高。由于农区的羔羊基本上是半放牧半舍饲，兽药残留和农药残留指标不稳定，企业不敢收购农区的羔羊作为出口原料，出口羊肉的原料羔羊必须来至备案的牧区，天然放牧饲养。而农区和牧区的羔羊收购价格不一样，牧区羔羊价格比农区的要高，出口羊肉成本加大。

　　五、出口肉类加工企业硬件要求较高，工艺复杂。出口肉类加工企业在厂区环境、车间设备设施、实验室检测等方面要求较高，工艺有排酸、冷分割加工和真空塑封等，较为复杂。出口冰鲜羊肉要求全冷链加工，工艺要求更高、更为复杂。良好的加工环境和较高工艺要求使出口企业投入加大，成本较高。

　　六、出口羊肉加工过程损耗较大，出成率相对较低。出口羊肉为排酸分部位分割羊肉，羔羊屠宰后要在-2℃-0℃的环境下吊挂排酸24小时，排酸后的肉色泽鲜亮、微生物减少、肉质好和冷冻时冰霜少等特点，但鲜肉排酸过程中将损失2%左右的份量。另外，分部位分割对羔羊胴体要求严格，对有外伤和粪污等的胴体要进行淘汰，在羔羊收购和运输过程中外伤不可避免，因此出口羊肉出成率相对较低。

　　七、出口羊肉辅料要求严，成本高。出口羊肉对内包装真空塑料袋材质和规格等方面要求很严格，大多数为进口产品。外包装纸箱的材质和厚度均有要求，必须保证产品长途运输、装卸和存储等方面安全，否则将影响产品质量，造成贸易纠纷。内外包装等辅料成本较高。

　　八、运输要求严，成本较高。出口肉类运输有着严格要求，必须为冷藏车，车体要求无破损、清洁卫生、无异味且制冷正常，运输过程要保持在-15℃以下，冰鲜肉要用冷藏集装箱，且温度要保持在℃左右。出口肉类运输用冷藏车和冷藏集装箱均要从大连口岸调拨，运输费用加大。

　　九、出口肉类产品检测费用大。出口肉类加工企业，特别是对外注册加工企业在设备设施、屠宰方式、加工工艺、内外包装和检验等方面均要符合相关的法律法规、进口国或地区的相关要求和国际贸易惯例，否则就不能在国际市场上参与竞争。出口肉类企业按要求应建立检验检疫实验室，对出口肉类产品进行批批检验，同时又要根据法律法规、对外贸易合同或客户要求进行兽药残留监测，检验费用大。