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　　本标准适用于各种家用沼气灶。

1、技术要求

1.1一般结构要求

1.1.1沼气灶的结构应坚固、耐用，严密不漏气。燃烧器内壁、外表面应光滑、无毛刺。
1.1.2沼气灶的阀门及调风板应调节灵活，容易操作，且一经定位不应自由松动。
1.1.3沼气灶装配后应保证喷嘴与混合管同心。
1.1.4沼气灶的锅支架应能稳固支承炊事用具，且无变形。
1.1.5沼气灶的外表和内部应便于清扫和维修。

1.2气密性要求

　　 带阀门的沼气灶，须在1000毫米水柱压力下对阀门开、关两种位置试压1分钟，不得渗漏。

1.3额定热负荷

沼气灶单个燃烧器的额定热负荷，一般为2000千卡/时、2400千卡/时、2800千卡/时三种。实测热负荷与额定热负荷的偏差在±10％以内。

1.4额定压力

沼气灶的额定压力为80毫米水柱或160毫米水柱。

1.5燃烧稳定性

燃烧器在0.5倍额定压力下工作时应不发生回火，在1.5倍额定压力下工作时不应有脱火和黄焰。

1.6热效率

沼气灶在额定热负荷时的热效率不应低于55％。

1.7排烟中CO含量

沼气灶在额定热负荷下工作时，排烟中的CO含量（换算成α=1）不超过0.1％。

1.8火焰的传递性

在额定压力下点燃燃烧器的一处火孔，火焰传遍全部火孔的时间不超过4秒钟。

1.9耐风性

沼气灶在0.5倍额定压力下工作时，燃烧器的火焰应能够承受速度为1米/秒的气流作用而不至吹熄。

1.10表面温度

沼气灶在1.5倍额定压力下工作时，其燃烧噪声不得超过55分贝，熄火噪声不得超过65分贝。

2、检验方法

2.1检验条件

　　 2.1.1检验用人工沼气的低热值规定为5000±250千卡/标米3。
2.1.2检验系统中应备有容积不小于5m3的沼气储罐。
2.1.3检验系统中应备有适当的加压和调压设备。在检验过程中，其压力波动不应大于±2毫米水柱。
2.1.4试验室必须保证空气温度在15～30℃，空气相对湿度不大于80％，空气流动速度不大于0.5米/秒。

2.2检验用仪器一般按表2规定。

　　 检验前应对所用仪器进行校正。

2.3检验项目

2.3.1外观
检查灶具的各零、部件加工尺寸、材料、加工精度及安装位置是否符合图纸及技术要求。

2.3.2热负荷

2.3.2.1点燃沼气灶，调节灶前压力到额定压力，待其稳定燃烧后开动秒表，同时记录流量计上的读数，经3分钟以上时间后制动秒表，同时记录流量计上的读数。
2.3.2.2将所测流量按（1）、（2）式换算为标准状态下的流量值。
v0=3600V0/τ………………………………（1）
V0=V〔273/（273+t）〕〔（Pa+Pg-Pv）/760〕……………（2）
式中：v0──单位时间内在标准状态下干沼气容积，标米3/时；τ──秒表读数，秒；V──由流量计测得的湿沼气容积，米3；t──在流量计出口处的沼气温度，℃；Pa──试验室中大气压力，毫米汞柱；Pg──流量计出口处的沼气相对压力，毫米汞柱；Pv──流量计出口处的沼气中水蒸汽分压力，毫米汞柱；V0──标准状态下干沼气容积，标米3。
2.3.2.3以沼气的低热值乘以标准状态下的流量值，得到实际热负荷值。

2.3.3稳定性

2.3.3.1 在0.5倍额定压力下点燃沼气灶，并将盛水的铝锅置于灶上，观察点火时及着火后15分钟内有无回火现象。
2.3.3.2在1.5倍额定压力下点燃沼气灶，在灶上不置锅的情况下，观察有无黄焰和脱火现象。

2.3.4热效率

2.3.4.1热效率检验应根据额定热负荷按表3选取检验用铝锅及盛水量。
检验用锅采用SG23D74《工业纯铝制品日用铝锅》中的高锅。锅底热强度为4.5千卡/厘米2?时。
2.3.4.2当沼气灶热负荷与表3热负荷不符时，应选取前后两种锅径分别进行检验，用插入法计算。
2.3.4.3铝锅盖须开两个小孔，其中一孔位于中心，用以插入温度计，温度计的水银泡应插在1/2水深处；另一孔位于1/2半径处，用以穿过搅拌器的手柄。搅拌器是一厚度为1毫米的铝制多孔圆盘，其直径小于铝锅直径20毫米，置于铝锅正在，且搅抖器平面不应与锅底直接接触，手柄高度大于铝锅高度150毫米。搅抖器圆盘表面均匀分布在占圆盘面只50％的孔口，盘中心的一个孔直径为40毫米。
2.3.4.4在额定压力下点燃沼气灶，待稳定燃烧后，将铝锅盛以规定水量置于灶上，并使铝锅中心对准燃烧器头部中心。
2.3.4.5移动搅拌器并注视温度计，当水温达到室温加5℃时，记录沼气流量计初读数和时间。
2.3.4.6当水温达初温加45℃时，须不停地上、下移动搅拌器，每次向上或向下的移动历时3秒钟。
2.3.4.7当水温达初温加50℃时，同时记录沼气流量计终读数和时间。
2.3.4.8沼气灶热效率计算按（3）式为：
η=〔GC（t2-t1）/（V0Ql）〕?100％……………………………（3）
式中：η──热效率，％；G──水的重量，公斤；C──水的比热，1千卡/公斤?℃；t2──水的终温，℃；t1──水的初温，℃；Q1──沼气的低热值，千卡/标米3；V0──标准状态下沼气耗量，标米3。
2.3.4.9同样条件的热效率检验至少做二次，最后结果取二次结果的平均值。其二次结果的相对误差（Δ=大值－小值/平均值％）不大于5％。

2.3.5排烟中CO含量

2.3.5.1在测定沼气灶燃烧器热效率的同时，采用圆环式或罩式取样器取样分析。试样中的含氧量应控制在14％以下。
2.3.5.2排烟中CO含量计算按（4）
式为：COα=1={CO/〔1-（O2/20.9）〕}％…………………（4）
式中：COα=1──过剩空气系数为1时烟气中CO含量，％；CO──烟气试样中的CO含量，％；O2──烟气试样中的O2含量，％。

2.3.6耐风性

2.3.6.1在0.5倍额定压力下点燃沼气灶，在灶上不置锅的情况下，待其稳定燃烧后用普通风扇吹风，使在燃烧器火孔处形成1米/秒的平均风速，转动沼气灶使它从4个水平方向接受吹风。

2.3.7表面温度

在1.5倍额定压力下点燃沼气灶，燃烧30分钟后，对灶面、阀门（或旋塞）、输气管连接处进行测定。

2.3.8噪声

　　 在本底噪声不大于45分贝的环境中，以1.5倍额定压力点燃沼气灶，在距沼气灶正面0.5米处用声级计A档测量燃烧噪声和熄火噪声。

3、检验规则

3.1在新产品正式投产或旧产品在结构、材质上有所改变而可能影响产品性能参数时，应由制造单位提交测试中心3个样机，按本标准进行检验，凡检验结果符合本标准，并由各省、市有关单位鉴定后，方可投产推广。

3.2生产单位应对产品按本标准进行全面质量检验，每年不得少于1次，送验样机不得少于3个。如检验结果不符合标准，须增加1倍以上样机进行复验，如复验结果仍未达到标准，产品不得出厂。

3.3经销部门按本标准进行验收。

4、铭牌和产品说明书

4.1灶具上应有铭牌，包括制造单位、灶具名称、型号、额定压力、额定热负荷及出厂年、月等。

　　 4.2灶具出厂时必须附有安装使用说明书，包括使用、保养方法、安全注意事项等。